造紙機的安裝與試機流程：

一、造紙機的安裝程序

造紙機的安裝程序(包括1760mm、1880mm、2400mm、3200mm、3800mm、4000mm長網，疊網，三疊網，四疊網造紙機的安裝)必須有一定的安裝程序，方能保證設備的安裝質量，有效地提高設備的運轉率，達到設計能力要求的產量，這是關鍵的一步計劃。

二、施工前建設單位必須向施工單位提交以下技術資料

1、安裝施工圖，設備制造圖，基礎圖，設計說明等文件。

2、設備出廠合格證，裝箱單，說明書。

3、基礎混凝土標號及強度試驗記錄。

4、設備制造廠派工程技術人員安裝也必須交上述技術文件。

三、施工安裝造紙機必須符合如下技術要求

1、各個輥及烘缸彼此之間應有正確的平衡度，同時需要垂直于整臺造紙機縱向基礎標準基礎線所在鉛垂平面。

2、要求每個輥及烘缸的橫向中心均應在造紙機縱向基礎所在鉛垂平面內。

3、要求每個輥及烘缸有良好的水平度。

4、每個輥及烘缸的操作側應有膨脹間隙。

5、傳動裝置和各種軸承的同心度，平衡度，鉛垂度和水平及齒輪咬合，軸承配合間隙符合技術要求。

6、要求各操作和調整裝置的靈活性和正確性，要易于操作人員調整和操作。

7、各部機架和軸承底部的加工接合面不準許加墊。

8、在同一車間內安裝同一型號的左右手造紙機，兩臺造紙機縱向中心線按圖紙尺寸應平行，伏輥中心線在同一直線上，基礎板標高應一致。

四、施工中各種輥的保護

對施工中的各種輥(包括毛布輥，展毯輥，擠水輥，壓榨輥，伏輥，托輥，驅網輥，復合輥，導網輥，真空伏輥等)不準碰壞和劃傷表面，同時防止腐蝕，膠輥面不準接觸各種油脂，冬季施工應作好膠輥的保溫，防止凍壞及老化。

五、造紙機安裝中所使用的儀器與尺度應按照國家計量標準統一調整，并按新設備制造尺寸的偏差，在安裝中進行認真調整。

六、造紙機在施工前應有安裝組織設計確定施工方案，一般安裝程序如下

1、定安裝基準線，找出基礎板中心線。

2、安裝基礎板，組裝機架。

3、組裝網部(流漿箱，胸輥，真空伏輥及脫水元件等)。

4、組裝壓榨部(各壓榨輥之間應平衡，偏心度應一致)。

5、組裝第一組烘缸(按順序排列組裝，要求缸與缸的平衡度)。

6、組裝第二組烘缸部。

7、組裝第三組烘缸部。

8、組裝施膠機(無施膠設備者免)。

9、組裝卷紙部。

10、組裝傳動部(包括齒輪箱，減速機，聯軸器，萬向軸，電動機)。

七、綜合試轉及驗收，上述各項安裝竣工后，方能進行試運行和驗收。

八、試車和驗收

1、試車前的準備工作：造紙機試車時應逐段試車，先主動，后從動，先附屬設備，后主機，然后檢査調整設備及壓力裝置等，從低速逐步進行，試車前做好全部準備工作。

2、首先把水，電，汽源接通，經過試水，汽，電后能保證供應正常生產方能試車。

3、車間土建工程基本結束，打掃干凈，車間無影響生產運轉的障礙物方準試車。

4、附屬設備及各部電器，管道檢查無問題后方準試車。

5、試車前檢查毛毯及網上有無雜物，油脂是否注滿，不準缺油試機，并檢查機器架上有無螺絲松動及雜物存在，清除后方準試機。

6、試車前檢查造紙機各部手動調節(jié)裝置是否活動，如升降機和壓力裝置，氣動設備是否漏氣和緊固，如校正器和電動張緊器調整正常后，方準試機。

7、傳動空轉有低速到高速3-4小時，其中高速不小于1小時，一切正常運行后方準試車。

九、試車時應注意的檢查事項

1、檢查所有輥面有無雜物，輥面要擦干凈。

2、各部刮刀在運轉時抬起，使其接觸缸面，啟動及停機是落下。

3、各部傳動軸承，軸瓦必須注油，如轉動后起墊，應立即停車檢查。

4、聚酯網(銅網)，毛毯，水泵，真空泵試車時應先供水，無水時應停機，嚴禁缺水空運。

5、烘缸通汽試運時，應緩緩進汽，不許開汽過大，一小時0.5kg/m2，但不得超過規(guī)定表壓，烘缸加汽水分離器，以便排出冷水，不準將排水閥關嚴，防止烘缸爆炸；衛(wèi)生紙表壓2Mpa，書寫紙表壓2-3Mpa，瓦楞紙表壓4-5Mpa，安全閥表壓5Mpa；操作中不準超壓生產。

6、通汽試轉時，應將毛毯除水，防止毛毯收縮不均，出現故障不能生產。

7、機器運轉時，發(fā)現有異常響聲和現象，跳動，應及時停車修理。

十、試車程序

1、分組啟動，低速運行，從網部開始，到壓榨部，干燥部，施膠部，壓光部，卷紙部各部，低速一中速一高速一中速一低速，總計運轉8-12小時，在中速運轉時烘缸可通汽試壓，通汽1-2小時后，在通汽2-4小時，停汽運轉不少于2小時。

2、上述試轉后，檢查有何問題應及時排除和糾正，由生產工人套毛布，干網，放水開始空運轉，按上述程序試車6-8小時。

十一、試車檢查驗收的項目和要求

1、檢查軸承溫度：一般滾動軸承溫度不得超過70℃；一般滑動軸承溫度不得超過60℃；烘缸通汽壓軸承溫度不得超過80℃。

2、檢查各部調速設備必操作靈活，不得失控，以免扯斷毛毯造成事故。

3、要求各手動，氣動和電動調節(jié)裝置如氣動校正器，電動緊網器要操作靈活可靠。

4、真空泵，吸水箱應嚴密不漏氣，真空度達到要求，各管道不準漏氣。

5、空氣壓縮機應嚴密不漏氣，各用氣點接觸管線不準漏氣，應密封嚴實；控制閥，截止閥，壓力表，減壓閥，汽水分離器安裝配齊。

6、壓榨，托輥，伏輥，真空伏輥，壓光機，卷紙機，加壓裝置要求操作靈活。

7、傳動齒輪與傳動部運轉平穩(wěn)，潤滑正常，不起墊，無噪音。

8、烘缸進汽壓，進汽頭密封良好不跑汽，冷凝水排放正常，缸本身膨脹無阻。

9、烘干部排風系統運轉正常。

10、傳動部及調速裝置操作靈活可靠，溫度正常。

11、造紙機各種儀表，安全閥應調整至規(guī)定壓限標準，不許超壓生產。